Le but de cette étudeest de caractériserdes agglomérésproduits avec les agrégatsde rivièreet de carrière. Pour se faire, les deux types de sables mis à contribution (sable rivière d’Ebebda et sable carrière Leboudi) ont été analysés et se sont avérés propres et propices à la mise en œuvre de tous types de béton avec un équivalent de sable ES > 80 %. Par la suite, dix parpaings standards et éco-standard (SP et SE) de compositions massiques respectives deux brouettes de 60 l de sable rivière, deux brouettes de 60 l de sable carrière pour un sac de ciment CPJ de 42,5 R et trois brouettes de 60 Lde sable rivière, trois de brouettes de 60 l de sable carrière pour un sac de ciment CPJ de 42,5 R ont été mis en œuvre et caractérisés. L’étude s’est focalisée sur la forme des agglomérés, le taux d’absorption en eau, la masse volumique apparente et la résistance àla compression. Les résultats montrent que: les SP et SE présententdes formes non convenables aux spécifications pour éléments de maçonnerie, néanmoins les masses volumiques apparentes moyennes desdits agglomérés ont des valeurs respectives de 1,23 ± 0,035 g.cm3 et 1,17 ± 0,03 g.cm3 , des taux d’absorption en eau moyens respectifs de 6,43 ± 0,31 % et 6,97 ± 0,17 %, et des résistances à la compressionsèches moyennes respectives de 3,27 ± 0,03 MPa et 2,97 ± 0,09 MPa.Ces caractéristiques sont en adéquations avec les exigences techniques relatives à la mise en œuvre des bétons légers, à l’exception de la variation géométrique influencée par le moule artisanal utilisé. De ces faits, la friabilité des parpaings des fabriques locales est issue soit du non-respect des compositions massiques en sables, ciment et eau, soit des mauvaises conditions de mise en œuvre des agglomérés de parpaings.