L’élaboration d’un éco-matériau requière outre la caractérisation physico-chimique des matières premières utilisées, la maîtrise des paramètres du procédé de mise en œuvre utilisés. Le présent travail est consacré à l’étude de l’influence des paramètres d’élaboration d’un bio composite injecté en coques de cotonnier et polystyrène recyclé, en vue d’optimiser le procédé de mise en œuvre et les propriétés du produit fini. Dans la démarche d’élaboration adoptée, deux procédés sont retenus : il s’agit de l’extrusion, qui est utilisée pour l’élaboration du compound et de l’injection-moulage (des granulats issus de l’extrusion), utilisée pour fabriquer les éprouvettes et les produits finis. L’objectif visé est d’identifier les valeurs optimales des paramètres de mise en œuvre de ces deux procédés en vue de l’élaboration des produits de qualité ayant notamment les propriétés mécaniques requises pour des applications diverses. Ainsi, après identification des paramètres optimisés de mise en œuvre, des éprouvettes ont été produites avec ces paramètres optimisés d’élaboration et leurs propriétés mécaniques telles que: le module d’élasticité (E) ou module de Young, la contrainte à la rupture (σr), Le module d’élasticité en torsion ou module de cisaillement (G), les contraintes de traction, La résistance à l’impact du matériau appelée encore résilience (R), déterminés par les essais de caractérisation et le meilleur matériau élaboré, identifié. Les résultats obtenus sont consignés dans le présent document à travers les courbes, tableaux et figures qui suivent.